vie
Tin tức
Tin tức
Tin tức

Xu hướng phát triển của máy móc và thiết bị chế biến gỗ

January 23rd at 3:16pm

with Sự phát triển liên tục của khoa học và côngnghệ, các côngnghệ, vật liệu và quy trình mới liên tục xuất hiện. Với việc Trung Quốc gianhập WTO, khoảng cách giữa cấp độ thiết bị máy móc chế biến gỗ của Trung Quốc và củanướcngoài sẽ trởnênnhỏ hơn vànhỏ hơn. Côngnghệ và thiết bị tiên tiến từnướcngoài sẽ tiếp tục chảy vào, đặt ra cảnhững thách thức và cơ hội cho máy móc chế biến gỗ trongnước. Sự phát triển của côngnghệ điện tử, côngnghệ điều khiển kỹ thuật số, côngnghệ laser, côngnghệ lò vi sóng và côngnghệ máy bay phản lực cao đã mang lại sức sống mới cho sự tự động hóa, linh hoạt, trí thông minh và tích hợp máy mócnội thất, dẫn đến sự gia tăng liên tục của sự đa dạng của máy móc công cụ và cải tiến liên tục ở cấp độ kỹ thuật. Các xu hướng phát triển trong vàngoàinước bao gồm các vấn đề sau:-

 

(1) Sự can thiệp của High

tech trong máy móc chế biến gỗ và trí thông minh cho thấy cao Việc áp dụng côngnghệ gia công CNC trong máy móc chế biến gỗ hoặc phổ biến côngnghệ máy tính. Côngnghệ điện tử, côngnghệnano, côngnghệ không gian, côngnghệ sinh học, v.v. đang được hoặc chắc chắn sẽ được áp dụng rộng rãi trong lĩnh vực máy móc chế biến gỗ. Từ lịch sử phát triển của máy móc chế biến gỗ trên toàn thế giới, có một xu hướng đồng hóa giữa các phương pháp chế biến gỗ và phương pháp chế biến kim loại,như sự xuất hiện của máy phay CNC. Chúng ta có thể mạnh dạn dự đoán rằng trong tương lai, gỗ sẽ được định hình lại và định hìnhnhư thỏi thép giả mạo. Bắt chước các phương pháp xử lý kim loại. Họ sẽ bị loại. Hiện tại, vẫn còn một thị trường lớn cho máy móc chế biến gỗ lỗi thời và đơn giản ởnước ta, vànhiều doanhnghiệp chế biến gỗ vẫn đang triển khai các mô hình kinh doanh lao động. Các doanhnghiệp chế biến gỗ trong tương lai chắc chắn sẽ đi theo con đường côngnghiệp hóa, lớn-scale và phát triển lớn-Scale.

 

(4) cải thiện tốc độ sử dụng toàn diện của gỗ. Do tàinguyên rừng giảm cả trongnước và toàn cầu, sự thiếu hụtnguyên liệu thô cao đã trở thành một hạn chế lớn đối với sự phát triển củangành gỗ. Tối đa hóa tỷ lệ sử dụng gỗ lànhiệm vụ chính củangành gỗ. Phát triển các loại sản phẩmnhân tạo khácnhau và cải thiện chất lượng và phạm vi ứng dụng của chúng là cách hiệu quảnhất để sử dụng hiệu quả tàinguyên gỗ. Ngoài ra, việc phát triển việc sử dụng cây đầy đủ, giảm tổn thất xử lý và cải thiện độ chính xác của xử lý đều có thể cải thiện tốc độ sử dụng của gỗ ở một mức độnhất định. . Chính phủ Trung Quốc thực hiện hai hệ thống đấtnôngnghiệp chính trở lại rừng, các dự án bảo vệ rừng tựnhiên và lâmnghiệp, cũngnhư xây dựng sáu dự án lớn, đều lànhững biện pháp khônngoan để bảo vệ môi trường; Bắt đầu từngày 1 tháng 7năm 2002, các tiêu chuẩn cho các sản phẩm của hội đồngnhân tạo đã được thực thi hoàn toàn vànhững tiêu chuẩn không đáp ứng các yêu cầu môi trường không được phép sản xuất hoặc bán. Sự phát triển củangành chế biến gỗ phải tuân theo hainguyên tắc: thứnhất, để bảo vệ môi trường, giảm thiểu việc khai thác tàinguyên thiênnhiên và giảm thiểu ônhiễm cho môi trường; Thứ hai, các sản phẩm chế biến gỗ phải vô hại cho cơ thể conngười hoặc có mức độ tác hại tối thiểu được kiểm soát. Do đó, các sản phẩm côngnghiệp gỗ và côngnghiệp gỗ khả thi trong tương lai chắc chắn sẽ được thiết kế theo công thái học và đáp ứng các yêu cầu môi trường.

 

(6) cải thiện hiệu quả sản xuất và mức độ tự động hóa. Có hai cách để cải thiện hiệu quả sản xuất: một là rútngắn thời gian xử lý,nhưng cũng để rútngắn thời gian phụ trợ. Để rútngắn thời gian xử lý,ngoài việc tăng tốc độ cắt và tốc độ thức ăn, biện pháp chính là tập trung quá trình. Do các yếu tốnhư công cụ cắt, rung vànhiễu, tốc độ cắt và tốc độ thức ăn không thể tăng vô thời hạn, vì công cụ đa loại thông qua các công cụ máy kết hợp và các trung tâm gia công tập trung đa quy trình đã trở thành hướng phát triển chính. Một máy phay kết thúc kép kết hợp các chứcnăngnhư cưa, phay, khoan, mười lọ và chànhám; Máy dải cạnh vớinhiều kỹ thuật xử lý kết hợp; Một trung tâm gia công CNC tích hợpnhiều quy trình cắt. Rútngắn thời gian làm việc phụ trợ chủ yếu liên quan đến việc giảm thời gian không xử lý, sử dụng các trung tâm gia công với các thư viện công cụ đính kèm hoặc sử dụng trao đổi tự động giữa các dây chuyền lắp ráp CNC và các đơn vị gia công linh hoạt để giảm thiểu thời gian làm việc phụ trợ.-