Tendința de dezvoltare a utilajelor și echipamentelor pentru prelucrarea lemnului

with Dezvoltarea continuă a științei și tehnologiei,noile tehnologii, materiale și procese sunt constant în curs de dezvoltare. Odată cu aderarea Chinei la OMC, decalajul dintrenivelul echipamentelor din China pentru prelucrarea lemnului și cel al țărilor străine va deveni din ce în ce mai mic. Tehnologia și echipamentele avansate din străinătate vor continua să curgă, reprezentând atât provocări, cât și oportunități pentru utilaje interne pentru prelucrarea lemnului. Dezvoltarea tehnologiei electronice, a tehnologiei de control digital, a tehnologiei cu laser, a tehnologiei cu microunde și a tehnologiei cu jet de înaltă presiune a adus onouă vitalitate pentru automatizare, flexibilitate, inteligență și integrare a utilajelor de mobilier, ceea ce duce la o creștere continuă a varietății de mașini instrumente și o îmbunătățire continuă anivelului tehnic. Tendințele de dezvoltare la domiciliu și în străinătate includ următoarele:-

Tech în mașinile de prelucrare a lemnului și inteligența indică faptul că înaltă-tech avansează în diverse domenii tehnologice, indiferent dacă este vorba Aplicarea tehnologiei de prelucrare CNC în utilaje de prelucrare a lemnului sau popularizarea tehnologiei computerizate. Tehnologia electronică,nanotehnologia, tehnologia spațială, biotehnologia etc. sunt sau vor fi cu siguranță aplicate pe scară largă în domeniul utilajelor de prelucrare a lemnului. Din istoria de dezvoltare a utilajelor de prelucrare a lemnului lanivel mondial, există o tendință de asimilare între metodele de procesare a lemnului și metodele de procesare a metalelor, cum ar fi apariția mașinilor de frezare CNC. Putem prezice cu îndrăzneală că, în viitor, lemnul va fi redimensionat și în formă de lingouri de oțel forjate. Mai multă imitare a metodelor de procesare a metalelor.-

scale și mari

scale și a unei mari scale. Datorită scăderii resurselor forestiere atât pe plan intern, cât și lanivel global, deficitul de materii prime ridicate a devenit o constrângere majoră asupra dezvoltării industriei de cherestea. Maximizarea ratei de utilizare a lemnului este principala sarcină a industriei lemnului. Dezvoltarea diferitelor tipuri de produse artificiale de bord și îmbunătățirea calității și a gamei de aplicații este cea mai eficientă modalitate de a utiliza eficient resursele din lemn. În plus, dezvoltarea utilizării complete a copacilor, reducerea pierderilor de procesare și îmbunătățirea preciziei procesării poate îmbunătăți într -o anumită măsură rata de utilizare a lemnului. . Implementarea guvernului chinez a celor două sisteme majore de revenire a terenurilor agricole în păduri, proiecte de protecție a pădurilornaturale și silvicultură, precum și construcția a șase proiecte majore, sunt toate măsuri înțelepte pentru a proteja mediul; Începând cu 1 iulie 2002, standardele pentru produsele artificiale ale consiliului de administrație au fost complet aplicate, iar cele carenu îndeplinesc cerințele de mediunu au fost permise să fie produse sau să fie vândute. Dezvoltarea industriei de prelucrare a lemnului trebuie să urmeze două principii: în primul rând, pentru a proteja mediul, pentru a reduce la minimum extragerea resurselornaturale și pentru a minimiza poluarea în mediu; În al doilea rând, produsele procesate din lemn trebuie să fie inofensive pentru corpul uman sau să aibă unnivel minim de vătămare controlată. Prin urmare, viitoarele produse viabile de prelucrare a lemnului și din industria lemnului vor fi inevitabil proiectate în funcție de ergonomie și vor îndeplini cerințele de mediu.

---(6) îmbunătățesc eficiența producției șinivelul automatizării. Există două moduri de îmbunătățire a eficienței producției: una este de a scurta timpul de procesare, dar și de a scurta timpul auxiliar. Pentru a scurta timpul de procesare, pe lângă creșterea vitezei de tăiere și a vitezei de alimentare, principala măsură este concentrarea procesului. Datorită factorilor precum instrumentele de tăiere, vibrațiile și zgomotul, viteza de tăiere și viteza de alimentarenu pot fi crescute lanesfârșit, deoarece unelte multiplu prin intermediul uneltelor de mașini combinate de tip și a centrelor de prelucrare concentrate cu procese multiple au devenit principala direcție de dezvoltare. O mașină de frezat dublu care combină funcții precum tăierea, freza, forajul, tenonarea și șlefuirea; Mașină de bandă de margine cu mai multe tehnici de procesare combinate; Un centru de prelucrare CNC care integrează multiple procese de tăiere. Scurtarea timpului de lucru auxiliar implică în principal reducerea timpului de procesare, utilizarea centrelor de prelucrare cu biblioteci de instrumente atașate sau utilizarea schimbului automat de banc de lucru între liniile de asamblare CNC și unitățile de prelucrare flexibile pentru a minimiza timpul de lucru auxiliar.-