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Der Entwicklungstrend von Holzbearbeitungsmaschinen und Ausrüstung
Scale und der großen Entwicklung der Entwicklung folgen. Aufgrund der abnehmenden Waldressourcen sowohl im Inland als auch weltweit hat sich der Mangel an Rohstoffen mit hohen Qualitäten zu einem großen Einschränkung für die Entwicklung der Holzindustrie geworden. Die Maximierung der Nutzungsrate von Holz ist die Hauptaufgabe der Holzindustrie. Die Entwicklung verschiedener Arten von künstlichen Board -Produkten und die Verbesserung ihrer Qualitäts- und Anwendungsbereiche ist der effektivste Weg, um Holzressourcen effizient zunutzen. Darüber hinaus kann die Entwicklung der vollen Baumauslastung, die Reduzierung der Verarbeitungsverluste und die Verbesserung der Verarbeitungsgenauigkeit die Nutzungsrate von Holz bis zu einem gewissen Grad verbessern. . Die Umsetzung der beiden wichtigsten Systeme zur Rückkehr von Ackerland in Wälder,natürlichen Waldschutzprojekte und Forstwirtschaft sowie der Bau von sechs Hauptprojekten sind alle klugen Maßnahmen, um die Umwelt zu schützen. Ab dem 1. Juli 2002 wurden die Standards für künstliche Board -Produkte vollständig durchgesetzt, und diejenigen, dienicht um die Umweltanforderungen erfüllten, durftennicht produziert oder verkauft werden. Die Entwicklung der Holzverarbeitungsindustrie muss zwei Prinzipien befolgen: Erstens, um die Umwelt zu schützen, die Extraktionnatürlicher Ressourcen zu minimieren und die Umweltverschmutzung zu minimieren; Zweitens müssen Holzprodukte für Holzverfahren für den menschlichen Körper harmlos sein oder ein minimales Schadensgrad aufweisen. Daher werden zukünftige, lebensfähige Holzbearbeitungsmaschinen und die Holzindustrieprodukte unweigerlichnach Ergonomie entwickelt und um die Umweltanforderungen erfüllen. Es gibt zwei Möglichkeiten, die Produktionseffizienz zu verbessern: Eine besteht darin, die Verarbeitungszeit zu verkürzen, aber auch die Hilfszeit zu verkürzen. Um die Verarbeitungszeit zu verkürzen, besteht die Hauptmaßnahme darin, den Prozess zu konzentrieren. Aufgrund von Faktoren wie Schneidwerkzeugen, Schwingung und Rauschen können die Schnittgeschwindigkeit und die Futterratenicht auf unbestimmte Zeit erhöht werden, da Multi -Werkzeuge durch Typ kombinierte Werkzeugmaschinen und multi -Prozess -konzentrierte Bearbeitungszentren zur Hauptentwicklungsrichtung geworden sind. Eine Dual -End -Fräsmaschine, die Funktionen wie Sägen, Mahlen, Bohrungen, Zapfen und Schleifen kombiniert; Kantenbändermaschine mit mehreren Verarbeitungstechniken kombiniert; Ein CNC -Bearbeitungszentrum, das mehrere Schnittprozesse integriert. Verkürzung der Hilfszeit beinhaltet hauptsächlich die Reduzierung der Nichtverarbeitungszeit, die Verwendung von Bearbeitungszentren mit angehängten Werkzeugbibliotheken oder die Verwendung des automatischen Austauschs von Arbeitbänken zwischen CNC -Montagelinien und flexiblen Bearbeitungseinheiten, um die Arbeitszeit der Hilfsdauer zu minimieren.-.